متطلبات التكوين للأنابيب الفولاذية الملحومة-عالية الدقة

ما الذي يحدد الأنابيب الفولاذية الملحومة-عالية الدقة؟

-تتميز الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات الدقة العالية بدقة الأبعاد الهندسية الدقيقة وجودة اللحام الداخلي والخارجي السليمة وسمك الجدار الموحد. إن تحقيق هذا المزيج لا يتطلب إجراء فحص أكثر دقة في نهاية السطر؛ يعتمد ذلك على كيفية تكوين معدات التشكيل والتحجيم والتحكم فيها من التمريرة الأولى فصاعدًا. ولذلك يتم بناء مطحنة الدقة حول الصلابة، وعدد مناسب من تمريرات التشكيل، ومراجع المحاذاة الدقيقة، وتزييت اللفة المستمر.

المنتجات النموذجية في هذه الفئة هي الأنابيب الدقيقة الملحومة للأسطوانات الهيدروليكية، ومكونات السيارات والآلات، وأنابيب المبادلات الحرارية، والأنابيب المسحوبة الساطعة -للتصنيع الميكانيكي. يتم عادةً الاتفاق على تفاوتات الأبعاد وفقًا لمعايير معترف بها مثل EN 10305-3 للأنابيب الفولاذية الملحومة الدقيقة، أو EN 10305-2 للأنابيب الدقيقة الملحومة المسحوبة على البارد، أو ISO 3305 للأنابيب الفولاذية الدقيقة الملحومة، مع تأكيد قدرة المطحنة من خلال دراسات القدرة بدلاً من طول عينة واحدة.

متطلبات التكوين لقطار التشكيل والتحجيم

الصلابة الميكانيكية والتحكم في التشوه

الشرط الأول للدقة هو مقاومة الانحراف تحت الحمل الأقصى. عندما تعمل المطحنة بكامل طاقتها، يتعرض الشريط لتشوه بلاستيكي ثقيل، وأي ثني للإطار، أو اللفائف المسطحة، أو مقاعد التحمل أو آلية الضغط يتم نقلها مباشرة إلى المقطع العرضي للأنبوب. يجب ضبط دقة تصنيع الحوامل وفقًا لذلك: لتقليل التشوه المرن، يتم زيادة عدد ممرات التشكيل، ويتم تحديد المطحنة عادةً كوحدة أنابيب ملحومة للخدمة الشاقة مع المعدات المساعدة المطابقة.

الشرط الثاني هو أن يتم توزيع نمط التشوه بشكل صحيح. مع عدد أكبر من التمريرات، يتم ثني الشريط تدريجيًا نحو القسم المستهدف، ويكون الضغط لكل تمريرة أقل، كما يكون مقدار الزنبرك-الخلفي الذي يجب تصحيحه في الحجم أصغر. وهذا هو السبب في أن الخط الدقيق يحمل منصتين إلى ثلاث حوامل تشكيل أكثر من الآلة العادية.

المحاذاة والخط الأوسط والتعديل

يجب أن يكون خط مركز التدحرج، في المستويين الرأسي والأفقي، متطابقًا لكل حامل ويجب أن يتطابق مع تمرير التدحرج. يجب أن تكون أبعاد تحديد الموقع وأكمام المباعد المتوسطة على جانبي عمود الشياق دقيقة، ويحتاج الجهاز إلى مرجع تحديد موضع قابل للتكرار بحيث يمكن تغيير الحامل دون-إعادة إنشاء الخط عن طريق التجربة.

في الاتجاه الطولي، يتم ضبط الطاحونة على خط صعود أو هبوط بسيط، أو على خط مسطح، وفقًا لمتطلبات العملية، لذلك لا يتم إنتاج أي تقلب في المنحنى أثناء انتقال الأنبوب عبر القطار. نظرًا لأن الفجوة وموضع الخط يتغيران مع تآكل اللفة ومع كل حجم منتج، فإن كل حامل مزود بآلية ضغط ورفع تسمح بالتعديل دون تفكيك المجموعة.

ملاحظات الاختيار والتشغيل

تحديد معيار الأبعاد وفئة التسامح قبل تثبيت تكوين المطحنة؛ إن التسامح الذي يمكن تحقيقه مع سمك الجدار والتسامح مع القطر الخارجي هما حدود قدرة العملية.

تأكيد جودة الشريط. تعد حالة الحافة السيئة والعرض الوارد غير المتسق من بين الأسباب الأكثر شيوعًا لاختلال الحواف وعيوب الحواف الخاطئة- في التشكيل المستمر.

قم بالموافقة على مستوى جودة وصلة اللحام مقدمًا، بما في ذلك معالجة الخرزة الداخلية والخارجية التي يتطلبها التطبيق، والاختبارات غير المدمرة التي سيتم تطبيقها على وصلة اللحام.

إدارة التخطيط كجزء من مواصفات المطحنة: يحدد تجانس الصلابة وتشطيب السطح وفترات الفحص المدة التي يمكن فيها الحفاظ على مستوى الدقة.

سجل حالة التشحيم لأن التبريد غير الكافي يؤدي إلى زيادة الضغط السطحي على الشريط وينتج عنه خدوش وشقوق -صغيرة تظهر لاحقًا كرفض.

التعليمات

س: ما الذي يجعل الأنابيب الملحومة عالية الدقة؟
تحكم محكم في القطر الخارجي، وسمك الجدار واستدارته، ولحام داخلي وخارجي سليم، وسمك جدار موحد حول المحيط، واستقامة ثابتة على طول الطول الكامل.

س: كم عدد تمريرات التشكيل التي تحتاجها مطحنة الأنابيب الملحومة الدقيقة؟
عادةً ما يكون هناك اثنين إلى ثلاثة حوامل تشكيل أكثر من وحدة الأنابيب الملحومة التقليدية. تؤدي التمريرات الإضافية إلى نشر التشوه وتقليل ظهر الزنبرك المرن-، وهو ما يجعل تحقيق التفاوتات الضيقة أمرًا ممكنًا.

س: لماذا تعتبر صلابة الموقف مهمة جدًا؟
تحت الحمل الأقصى، تتعرض وحدة التشكيل لقوى تشوه بلاستيكية ثقيلة. يتم نقل أي انحراف في الإطار أو اللفات أو المحامل إلى قسم الأنابيب، وبالتالي فإن صلابة الحامل ودقة تصنيعه تحدد بشكل مباشر اتساق الأبعاد.

س: ما هو الغرض من -رؤوس تغيير حجم اللفات الأربعة؟
إنها تجلب الأنبوب الملحوم إلى شكله الدائري النهائي وقطره. نظرًا لأنها تعمل بشكل مستمر على قسم ساخن أو شديد الضغط، فإن اللفات تحتاج إلى قوة عالية، ومقاومة للتآكل وصلابة موحدة بالإضافة إلى تشطيب سطحي ناعم.

س: لماذا يتم التعامل مع تزييت اللفة كمسألة تتعلق بالدقة؟
يعمل نظام التشحيم الدائري على تبريد وتشحيم اللفات، مما يحد من تشوه الشريط على سطح اللفة، ويقلل من إجهاد السطح، ويمنع الخدوش ويقلل من تكون الشقوق - الدقيقة.

س: ما هي المعايير التي تنطبق على فحص الأبعاد؟
بشكل شائع EN 10305-3 للأنابيب الفولاذية الملحومة الدقيقة، EN 10305-2 حيث يتم سحب الأنبوب على البارد بعد اللحام، وISO 3305. يجب دائمًا ذكر فئة التسامح المحددة مع نطاق الحجم.

س: ما الذي يسبب عيوب الحواف- الخاطئة في خط التشكيل المستمر؟
سوء جودة حافة الشريط، أو العرض الوارد غير المتسق، أو إعداد اللفة غير الدقيق، أو خط المنتصف المنجرف. تعد حالة الشريط الصحيحة ومحاذاة الحامل القابلة للتكرار من الإجراءات الوقائية القياسية.