تدفق عملية إنتاج الأنابيب الملحومة:
الأنابيب الملحومة، والمعروفة أيضًا باسم الأنابيب الفولاذية الملحومة، هي عبارة عن أنابيب فولاذية يتم تصنيعها باستخدام تكنولوجيا اللحام للف لوحة أو شريط فولاذي في شكل أنبوب، ومن ثم تسطيحه، وتجعيده، ولحامه، وتسويته.
بشكل عام، تنقسم عملية إنتاج الأنابيب الملحومة إلى ثلاث عمليات: الدرفلة على الساخن، والدرفلة على البارد، والسحب على البارد. من بينها، الأنابيب الملحومة المدرفلة على الساخن مصنوعة من شرائح فولاذية مدلفنة على الساخن ملحومة عند درجات حرارة عالية، والأنابيب الملحومة المدرفلة على البارد مصنوعة من شرائح فولاذية مدلفنة على البارد ملحومة في درجة حرارة الغرفة. يتم تصنيع الأنابيب الملحومة المسحوبة على البارد عن طريق عملية السحب على البارد بعد اللحام.
مواد الأنابيب الملحومة وخصائصها:
المواد الخام للأنابيب الملحومة هي في الغالب صفائح فولاذية سوداء (أنابيب فولاذية سوداء)، ومكوناتها الرئيسية هي الكربون والمنغنيز. أثناء عملية اللحام يتغير تركيب الوصلة الملحومة، وتحدث تفاعلات كيميائية بين الكربون والعناصر الأخرى. ولذلك، فإن المناطق الملحومة بشكل عام أكثر عرضة للتآكل من المناطق غير الملحومة.
تستخدم الأنابيب الملحومة على نطاق واسع بسبب وزنها الخفيف، سعرها المنخفض، قوتها العالية وسهولة معالجتها. ومع ذلك، نظرًا للتغيرات في عمليات اللحام وتأثير تكوين الأنابيب، فإن الخصائص الفيزيائية للأنابيب الملحومة تعاني أحيانًا من بعض أوجه القصور.
يمكن تصنيع الأنابيب الملحومة إما عن طريق الدرفلة على الساخن أو الدرفلة على البارد.
يتم الدرفلة على الساخن فوق درجة حرارة إعادة بلورة المعدن، بينما تتم الدرفلة على البارد تحت درجة حرارة إعادة بلورة المعدن. يتم إنتاج الجدار الخارجي للأنبوب الملحوم بشكل عام عن طريق الدرفلة على الساخن، ويتم إنتاج الجدار الداخلي بشكل عام عن طريق الدرفلة على البارد لضمان النعومة وعدم وجود طبقات.
الفرق الرئيسي بين الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد هو أن الدرفلة على الساخن لديها سرعة تشكيل بطيئة وإنتاج منخفض، ولكن صلابة ومرونة الفولاذ المدلفن أفضل؛ في حين أن الدرفلة على البارد لديها سرعة تشكيل سريعة وإنتاجية عالية، إلا أن صلابة وقوة الفولاذ المدرفل ستنخفض. شهدت زيادة.
