وصف عملية الإنتاج الرئيسية للأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم ذات القطر الكبير X52:
فحص المواد الخام
حدد كتل الصلب أو الألواح الفولاذية التي تتوافق مع درجة الفولاذ API 5L X52. بعد دخول الموقع، تحقق من المظهر، وقياس الحجم، وتحليل التركيب الكيميائي باستخدام مطياف، وعينة لاختبار الخواص الميكانيكية. يمكن استخدام المؤهلين فقط.
طحن الحافة والانحناء المسبق
يتم تشذيب المواد المؤهلة بدقة باستخدام آلات طحن الحواف لإزالة النتوءات الزائدة والمسطحة لضمان الاستقامة والتوازي؛ ثم استخدم آلات ما قبل الثني لثني الحواف مسبقًا للحصول على الانحناء الأولي.
الضغط والتشكيل
يتم وضع اللوحة الفولاذية المنحنية مسبقًا في آلة تشكيل JCO، حيث يتم ضغط نصفها إلى شكل "J" والنصف الآخر إلى شكل "C"، ويتم تقطيعها إلى قطعة أنبوبية على شكل "O" تقريبًا، ويتم التحكم في ضغط التثقيب لضمان الدقة.
اللحام المسبق واللحام الرسمي
يتم أولاً تثبيت كتلة الأنبوب مسبقًا بواسطة اللحام المحمي بالغاز، ومن ثم يتم استخدام اللحام القوسي المغمور الطولي متعدد الأسلاك في الداخل، ويتم استخدام نفس النوع في الخارج للحام وفقًا للمرجع لضمان جودة اللحام.
كشف الخلل
بعد اللحام، قم أولاً بفحص اللحام والمواد الأم بالموجات فوق الصوتية، ثم تصوير اختراق الأشعة السينية، وفحص جودة اللحام بعناية، والتأكد من الكشف الدقيق عن العيوب.
توسع
يتم وضع الأنابيب المؤهلة في معدات التمدد من أجل التمدد الميكانيكي وتعديل قطر الأنبوب، توزيع الضغط، الاستقرار الميكانيكي والأبعاد.
اختبار الضغط الهيدروليكي
يتم حقن الماء في الأنابيب الموسعة واحدًا تلو الآخر لزيادة الضغط والحفاظ على الضغط ومراقبة التسرب والتشوه واختبار تحمل الضغط وأداء الختم.
الشطب
يتم شطب الأنابيب التي تجتاز الاختبار في نهايات الأنابيب وفقًا للمعايير، ويتم ضبط الزوايا بدقة لتلبية متطلبات الإرساء والتجميع.
مراجعة ثانوية
استخدم الموجات فوق الصوتية عالية الدقة، والأشعة السينية الخوارزمية الجديدة، وفحص الجسيمات المغناطيسية لمراجعة كامل ونهايات الأنبوب واكتشاف العيوب المحتملة.
طلاء السطح
حدد الطلاءات والعمليات المضادة للتآكل حسب الحاجة، وإزالة الصدأ والتنظيف، والتجهيز والرش، وتعزيز مقاومة التآكل والمظهر.
