بالمقارنة مع الدرفلة على الساخن، فإن المعالجة الباردة لها المزايا التالية: يمكنها إنتاج أنابيب ذات جدران رقيقة ذات قطر كبير؛ لديها دقة أبعاد هندسية عالية. لديها تشطيب سطحي عالي. إنه مفيد في صقل الحبوب، ومع نظام المعالجة الحرارية المقابل، يمكنه الحصول على خصائص ميكانيكية شاملة أعلى: يمكنه إنتاج العديد من المواد ذات الأشكال الخاصة والمتغيرة، بالإضافة إلى بعض المواد ذات نطاق درجة حرارة العمل الساخن الضيق، والمنخفضة صلابة درجة الحرارة واللدونة جيدة في درجة حرارة الغرفة. الميزة البارزة للدلفنة على البارد هي قدرتها القوية على تقليل الجدار. يمكنه أيضًا تحسين الأداء ودقة الأبعاد وجودة سطح المواد الواردة بشكل كبير. معدل تقليل النجاح للسحب البارد أقل من معدل الدرفلة على البارد، لكن المعدات أبسط، وتكلفة الأداة منخفضة، والإنتاج مرن، ونطاق مواصفات شكل المنتج أكبر أيضًا. لذلك، من الضروري الجمع بشكل معقول بين طرق الدرفلة على البارد والسحب على البارد في الموقع. في السنوات الأخيرة، يمكن أن يؤدي تقليل التوتر البارد والمعالجة الباردة للأنابيب الملحومة وعمليات السحب البارد للأنابيب فائقة الطول إلى زيادة إنتاج الوحدة وتوسيع نطاق الأصناف والمواصفات وتحسين جودة اللحامات وتوفير مواد الأنابيب المناسبة للدرفلة الباردة والرسم البارد. بالإضافة إلى ذلك، حظيت المعالجة الدافئة باهتمام كبير في السنوات الأخيرة. عادة، يتم إجراء التسخين التحريضي إلى درجة 200-400 لتحسين مرونة الأنبوب الفارغ. الحد الأقصى لاستطالة الدرفلة الدافئة يبلغ حوالي 2-3 مرة من الدرفلة الباردة؛ يتم زيادة معدل انكماش الكسر للسحب الدافئ بنسبة 30٪. من الممكن إنهاء بعض المعادن بمرونة منخفضة وقوة عالية.
أنابيب الصلب الكربوني المسحوبة على البارد
