الفولاذ غير المؤكسد هو الفولاذ الذي تمت إزالة بعض أو كل الأكسجين من المصهور أثناء عملية صناعة الصلب. يحتوي الفولاذ المنصهر على الأكسجين المذاب بعد تحويله من الحديد المنصهر، ولكن قابلية ذوبان الأكسجين في الفولاذ تتناقص مع التبريد. عندما يبرد الفولاذ، يمكن للأكسجين الزائد أن يسبب المسام أو يترسب FeO. وينتج عن ذلك فولاذ أنظف وأفضل جودة مع عدد أقل من جيوب الهواء والشوائب. يمكن تقسيم الفولاذ المؤكسد إلى أربعة أنواع: الفولاذ المقتول، والفولاذ شبه المقتول، والفولاذ ذو الحواف، والفولاذ المغطى.
يشمل الفولاذ المقتول بشكل عام سبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة. الفولاذ الذي يحتوي على نسبة كربون أكبر من 0.25%، والفولاذ المستخدم في المطروقات، والفولاذ الهيكلي الذي يحتوي على نسبة كربون بين 0.15 و0.25%، وبعض الفولاذ الخاص في نطاقات الكربون المنخفضة. كما أنها تستخدم في أي مسبوكات فولاذية.
يتمتع الفولاذ المقتول بتركيبة وخصائص كيميائية أكثر اتساقًا من الفولاذ شبه المقتول والفولاذ الحافة. عادةً ما يكون الفولاذ المقتول أصعب من الفولاذ الحافة بالنسبة لمحتوى معين من الكربون والمنغنيز. عيب الفولاذ المقتول هو أنه غالبًا ما يظهر انكماشًا عميقًا في الأنبوب.
ASTM A106، المواصفات القياسية لأنابيب الصلب الكربوني المصنوعة من الفولاذ المقتول لتطبيقات درجات الحرارة العالية. ASTM A106 Grade B يسمح بمحتوى أعلى من الكربون والمنغنيز ASTM A106 Grade A. ASTM A333، تغطي هذه المواصفات أنابيب الكربون وسبائك الفولاذ الملحومة وغير الملحومة للخدمة المبردة، والمعروفة باسم الفولاذ الكربوني المقتول.
