ما المقصود بأنابيب العزل الفولاذية المركبة-الأكمام؟
الأنابيب العازلة المصنوعة من الفولاذ- عبارة عن أنبوب مصنوع في المصنع-في -نظام الأنابيب: أنبوب العمل (الحامل المتوسط) محاط بالعزل ومحاط بغلاف فولاذي خارجي بقطر أكبر-. إنه الحل القياسي لتدفئة المناطق المدفونة مباشرة، وتوزيع البخار، وخطوط نقل المياه الساخنة-، لأنه يوفر الوسط عند درجة حرارة مع الحد الأدنى من فقدان الحرارة مع حماية العزل من ضغط المياه الجوفية والتربة.
هيكل النظام
أنبوب العمل:
يكون الحامل الداخلي-عادةً عبارة عن فولاذ كربوني غير ملحوم أو ملحوم بحجم مناسب للتدفق والضغط (على سبيل المثال API 5L أو A106 أو GB/T 8163).
طبقة العزل:
رغوة البولي يوريثان الصلبة (PUR)، أو الصوف الصخري/المعدني لخدمة البخار بدرجة حرارة أعلى-.
الغلاف الخارجي:
غلاف فولاذي يوفر حماية ميكانيكية وحاجز بخار؛ قد تشتمل الحلقة على فجوة هوائية أو تكون رغوية بالكامل.
ينتهي:
تنتهي نهايات أنابيب العمل خارج الغلاف للحام الميداني، ويتم استكمال الوصلات الميدانية بالعزل وأكمام الغلاف بعد اللحام.
خيارات العزل
| العزل | نطاق درجة الحرارة | الموصلية الحرارية | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|
| رغوة البولي يوريثان (PUR). | ما يصل إلى ~ 140 درجة | 0.022–0.033 W/(m·K) | ماء ساخن، وبخار-منخفض الضغط |
| الصوف الصخري/الصوف المعدني | تصل إلى 600 درجة + | 0.035–0.045 W/(m·K) | بخار بدرجة حرارة عالية- |
| سيليكات الكالسيوم | تصل إلى 650 درجة | 0.055–0.070 W/(m·K) | البخار الصناعي والعمليات |
الهواء-الفجوة مقابل التصميم الرغوي-الكامل
في التصميم الكلاسيكي للجلبة الفولاذية-، توجد فجوة هوائية حلقية تفصل المادة العازلة عن الغلاف الخارجي. تعمل فجوة الهواء كقناة تصريف ومراقبة: يمكن اكتشاف أي تسرب من أنبوب العمل أو دخول الرطوبة من خلال منافذ الفحص، وتمنع الفجوة الماء من امتصاص العزل. توفر التصميمات الرغوية- بالكامل (الرغوة التي تملأ الحلقة بأكملها) فقدانًا أقل للحرارة ولكن إمكانية اكتشاف التسرب-أقل، وهي نموذجية لأنظمة البولي يوريثين ذات الأنابيب الفردية-.
مميزات الدفن المباشر
قوة ميكانيكية عالية:
يتحمل الغلاف الفولاذي حمل التربة وحمل المرور والتأثير بشكل أفضل من السترات البلاستيكية.
حماية الرطوبة:
يحافظ الغلاف الفولاذي بالإضافة إلى فجوة الهواء على العزل جافًا، ويحافظ على أدائه الحراري.
مراقبة التسرب:
تسمح منافذ الفحص بالكشف المبكر عن تسرب أنابيب العمل.
درجات الحرارة المرتفعة:
مناسبة لخطوط البخار حيث ستفشل سترات البولي يوريثين.
تثبيت:
تعمل الأطوال الجاهزة على تقليل أعمال العزل الميداني وتسريع عملية التركيب.
التثبيت والمفاصل
يتم لحام المقاطع -بشكل تناكبي في أنبوب العمل، ويتم اختبار اللحام (الهيدروستاتيكي أو NDT)، ثم يتم إعادة -عزل الوصلة وإغلاق الغلاف الخارجي باستخدام جلبة لحام أو وصلة ميكانيكية. يتم أيضًا اختبار لحام الغلاف-حيثما تتطلب المواصفات، ويتم طلاء الوصلة النهائية للحماية من التآكل قبل الردم.
الأسئلة المتداولة
ما الفرق بين الغلاف الفولاذي-والأنابيب البلاستيكية- المعزولة؟
الحماية الخارجية: يوفر الغلاف الفولاذي قوة ميكانيكية أعلى وقدرة على تحمل درجات الحرارة ويسمح بمراقبة تسرب فجوة الهواء؛ تعتبر السترات البلاستيكية (HDPE) أرخص وتتناسب مع خطوط المياه ذات درجات الحرارة المنخفضة-.
هل يمكن استخدام هذا الأنبوب للبخار؟
نعم، مع الصوف الصخري أو سيليكات الكالسيوم العازلة، تحمل الأنابيب الفولاذية-البخار عند درجات حرارة تتجاوز بكثير حدود رغوة البولي يوريثان.
لماذا يتم تضمين فجوة الهواء؟
تعمل الفجوة على تصريف أي رطوبة، وتحافظ على العزل جافًا، وتوفر مسار تسرب يمكن اكتشافه عبر منافذ الفحص.
كيف يتم عزل المفاصل الميدانية؟
بعد لحام أنبوب العمل، تتم إعادة عزل منطقة الوصلة-بنفس المادة ويتم إغلاق الغلاف الخارجي بلحام كم أو وصلة مشبك، ثم يتم تغليفها.
ما هي مواد أنابيب العمل المستخدمة؟
الفولاذ الكربوني وفقًا لرمز الخدمة-عادةً GB/T 8163 أو ASTM A106 أو API 5L، بحجم مناسب للضغط ودرجة الحرارة.
هل من الممكن اكتشاف التسرب بعد الدفن؟
نعم، من خلال منافذ الفحص ومن خلال مراقبة الحلقة لتغيرات الضغط أو الرطوبة، مما يوفر تحذيرًا مبكرًا بشأن -تعطل الأنابيب العاملة.
