ما هي درجة أنبوب الحفر ثقيل الوزن

أنابيب الحفر ذات الوزن الثقيل (HWDP)هو عنصر انتقالي حاسم ضمن سلسلة الحفر. يتم وضعه بين أنبوب الحفر القياسي بالأعلى وأطواق الحفر بالأسفل.

على عكس أنابيب الحفر القياسية، والتي يتم تصنيفها حسب درجات API 5DP (مثلE-75، G-105، أو S-135)،أنابيب الحفر ذات الوزن الثقيل (HWDP)يتم تصنيعها عادةً وفقًا لمعايير مواد مختلفة لأنها أداة انتقالية بين أنبوب الحفر المرن وأطواق الحفر الصلبة.

هل تبحث عن معيار الصناعة؟استفسر عن حلول HWDP المتوافقة مع API 7-1 اليوم!

معيار المواد: AISI 4145H (معدل)

يتم تصنيع معظم HWDP منAISI 4145H (معدل)سبائك الصلب. هذا عبارة عن فولاذ مروي ومقسّى من الكروم -الموليبدينوم (Cr-Mo).

لماذا؟تم اختيار هذه المادة نظرًا لخصائصها الممتازة-في التصلب العميق، ومتانتها، ومقاومتها للتعب. إنها نفس المادة-ذات القوة العالية المستخدمةالياقات الحفر.

مواصفات قوة العائد

على الرغم من أنها لا تستخدم دائمًا درجات "Letter" للأنابيب القياسية، إلا أن خواصها الميكانيكية عالية جدًا:

قوة العائد:عادة110.000 رطل لكل بوصة مربعة إلى 120.000 رطل لكل بوصة مربعةالحد الأدنى.

قوة الشد:عادة حولها140,000 رطل لكل بوصة مربعةالحد الأدنى.

أداء:ومن حيث القوة فهو يضاهيه أو أقوى منهAPI الصف S-135ولكن بجدران أكثر سمكًا لتوفير الوزن.

مواصفات API 7-1

يتبع أنبوب الحفر القياسيواجهة برمجة التطبيقات 5DP، لكن أنابيب الحفر ذات الوزن الثقيل تخضع لـمواصفات API 7-1(مواصفات معدات الحفر الدوارة). تركز هذه المواصفة القياسية على الخواص الميكانيكية وأبعاد وصلات الأدوات السميكة ووسادة التآكل المركزية المتكاملة.

هل يمكن أن تأتي في الدرجات "القياسية"؟

في بعض الأحيان، ستشاهد الإشارة إلى HWDP من حيث درجات الأنابيب القياسية من أجل البساطة في تصميم سلسلة الحفر:

معيار HWDP:في كثير من الأحيان يعامل على أنه يعادلG-105أوS-135مستويات الأداء.

الخدمة الحامضة HWDP:إذا كان الأنبوب مخصصًا لبيئات كبريتيد الهيدروجين (H2S)، فقد يتم تصنيعه بمستويات صلابة أقل (مثلالصف L-95أو درجات الملكية المتخصصة) لمنع تكسير إجهاد الكبريتيد.

HWDP مقابل أنبوب الحفر القياسي

مصنع أنابيب الحفر الوزن الثقيل

معدات اختبار أنابيب الحفر ذات الوزن الثقيل

شهادة أنابيب الحفر ذات الوزن الثقيل

التعليمات

ما هو استخدام أنبوب الحفر ثقيل الوزن؟

يتم استخدام أنبوب الحفر ذو الوزن الثقيل (HWDP) بشكل أساسي لتخفيف التغير المفاجئ في الصلابة بين أطواق الحفر وأنبوب الحفر العادي، وبالتالي تقليل تلف الكلال في سلسلة الحفر. تم تركيبه بين أطواق الحفر وأنبوب الحفر التقليدي كقسم انتقالي، يقوم HWDP بتوزيع إجهاد الانحناء بشكل فعال ويمنع الكسور في الوصلات الناتجة عن تركيز الإجهاد.
بالإضافة إلى ذلك، يخدم HWDP العديد من الوظائف الرئيسية:

‌الاستبدال الجزئي لأطواق الحفر‌: في الحفر الموجه أو الحفر النحيف، يمكن لـ HWDP أن يحل محل جزء من أطواق الحفر، مما يقلل الوزن الإجمالي لمجموعة الحفرة السفلية ويعزز المرونة التشغيلية.
‌زاوية الثقب والتحكم في المسار‌: تعمل الأشرطة المقاومة للتآكل- الموجودة في منتصف جسم الأنبوب كمثبتات، مما يساعد على التحكم في زوايا الميل والسمت، وبالتالي تقليل انحراف حفرة البئر.
‌قدرة حفر محسنة‌: تحت نفس حمل الخطاف، يؤدي استخدام HWDP إلى زيادة سعة عمق الحفر لجهاز الحفر.
‌تحسين كفاءة الصيد والتعثر‌: بالمقارنة مع أطواق الحفر، فإن HWDP أسهل في الاسترداد في عمليات الصيد، ويؤدي إلى أوقات تعثر أقصر، وأكثر ملاءمة في التعامل معها.

ما هي درجات مختلفة من أنابيب الحفر؟

يتم تصنيف درجات فولاذ أنابيب الحفر API بشكل أساسي إلى خمسة أنواع: D، E، X95، G105، وS135. يتم تصنيف هذه الدرجات بناءً على الحد الأدنى من قوة الخضوع للمادة الفولاذية-كلما ارتفعت الدرجة، زادت القوة، مما يجعلها مناسبة لظروف الآبار الأكثر تعقيدًا أو أعمق.
الدرجة D: الحد الأدنى لقوة الخضوع هو 379 ميجا باسكال، وهو مناسب للآبار الضحلة أو ظروف التحميل الخفيفة.
الدرجة E: الحد الأدنى لمقاومة الخضوع هو 517 ميجا باسكال، ويستخدم بشكل شائع للآبار- ذات العمق المتوسط.
درجة X95: الحد الأدنى لقوة الخضوع هو 655 ميجا باسكال، مما يوفر توازنًا عاليًا بين القوة والمتانة.
الدرجة G105: الحد الأدنى لقوة الخضوع هو 724 ميجا باسكال، ويستخدم على نطاق واسع في الآبار العميقة وبيئات الضغط العالي-.
الدرجة S135: يصل الحد الأدنى لمقاومة الخضوع إلى 931 ميجا باسكال، وهو ما يمثل أعلى درجة قوة حالية، ومناسب للآبار العميقة جدًا- والآبار الأفقية والتكوينات المعقدة- ذات الضغط العالي.