ما هو API 5DP
API 5DP هي المواصفات الصادرة عن معهد البترول الأمريكي لأنابيب الحفر وتجهيزات أنابيب الحفر. وهي تحدد الأبعاد ودرجات الفولاذ والتركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية وعملية التصنيع وطرق الفحص التي تنطبق على أنبوب الحفر، بحيث يمكن تشغيل السلسلة بأمان في ظل التوتر المشترك والالتواء والضغط الداخلي وأحمال الانحناء التي تقابل أثناء الحفر. الأنبوب الذي تغطيه هذه المواصفات هو العضو الحامل بين المعدات السطحية ومجموعة الفتحة السفلية، ولهذا السبب يركز المعيار على المتانة ومقاومة التعب ودقة الأبعاد.
الدرجات والتسمية
يتم إنتاج أنابيب الحفر في أربع درجات شائعة الاستخدام: E-75، X-95، G-105 وS-135. تشير اللاحقة الرقمية إلى الحد الأدنى من قوة الخضوع لجسم الأنبوب بآلاف الجنيهات لكل بوصة مربعة، وبالتالي فإن الرقم الأعلى يعني قدرة حمل أعلى للحمل وتوازنًا مختلفًا للقوة والمتانة. يحدد المعيار أيضًا متطلبات الشد وحدود الصلابة لمفاصل الأدوات ومتطلبات التأثير التي تنطبق على جسم الأنبوب وعلى اللحام بين الأنبوب ووصلة الأداة.
نطاق المتطلبات الفنية
| غرض | ما تسيطر عليه المواصفات |
|---|---|
| جسم الأنبوب | القطر الخارجي، سمك الجدار، الاستقامة، نطاقات الطول |
| الدرجات | E-75، وX-95، وG-105، وS-135، مع متطلبات الإنتاجية والشد المحددة |
| كيمياء | حدود التركيب الكيميائي لكل درجة، بما في ذلك العناصر المضافة للتصلب |
| بالضيق واللحام | هندسة مضطربة وعملية اللحام والمعالجة الحرارية للأنبوب من أجل لحام وصلة الأداة |
| وصلات الأدوات | نوع الاتصال والصلابة والأبعاد وقياس الوصلات ذات الأكتاف الدوارة |
| تقتيش | فحص كامل وغير مدمر لجسم الأنبوب، بالإضافة إلى سماكة الجدار وفحوصات الأبعاد |
| اختبار | اختبار الشد، واختبار التأثير عند الاقتضاء، والاختبار الهيدروستاتيكي |
| وضع العلامات | الدرجة والحجم والوزن ورقم الحرارة وتحديد الشركة المصنعة |
نقاط التفتيش والتحقق
نظرًا لأن أنبوب الحفر يعمل تحت التحميل الدوري، فإن متطلبات الفحص لا تقل أهمية عن مواصفات المواد. يكشف الفحص الكامل لجسم الأنبوب عن العيوب العرضية والطولية، ويتم فحص وصلة الأداة بواسطة الجسيمات المغناطيسية أو الطرق المكافئة بعد تشكيل الوصلة. يتم قياس الخيوط وفقًا لمتطلبات توصيل الأكتاف الدوارة، ويتم التحقق من حالة الكتف التعويضية لأن الكتف التالف هو سبب شائع للغسل والالتواء. يؤكد قياس سمك الجدار واختبار الانجراف أن التجويف الداخلي واضح، ويتم فحص صلابة وصلة الأداة مقابل نطاق المواصفات للحد من التآكل مع تجنب السلوك الهش.
شروط الخدمة والاختيار
ويتم اختيار الدرجة من حمل الشد الأقصى المتوقع في الجزء العلوي من السلسلة، مع السماح بالسحب الزائد، ويتم اختيار سمك الجدار لمقاومة الضغط الداخلي وتوفير القدرة الالتوائية المطلوبة. عندما يحتوي البئر على كبريتيد الهيدروجين، يتم تطبيق قيود إضافية على الصلابة والكيمياء لتجنب تشقق إجهاد الكبريتيد. يتم مطابقة الوزن ونوع الاضطراب ونوع الاتصال مع منصة الحفر ومع مجموعة الفتحة السفلية، ويجب إعادة فحص الأنابيب التي تم استخدامها في سلسلة-في دورة محددة تأخذ في الاعتبار بيئة الحفر وعمق الحفر وأي ضرر مسجل.
التعليمات
س: ماذا يعني الرقم الموجود في درجة أنبوب الحفر؟
الرقم هو الحد الأدنى لقوة الخضوع لجسم الأنبوب معبرًا عنه بآلاف الجنيهات لكل بوصة مربعة، لذا فإن الدرجة الأعلى تحمل حملًا أكبر في نفس المقطع العرضي.
س: ما هي الدرجات التي يتم تغطيتها؟
E-75، وX-95، وG-105، وS-135 هي الدرجات المطلوبة عادة في عمليات الحفر، ولكل منها متطلبات الكيمياء والشد والمتانة الخاصة بها في المواصفات.
س: ما هي أداة مشتركة؟
وصلة الأداة هي الطرف الملولب السميك الملحوم بجسم الأنبوب. إنه يوفر الاتصال بين المفاصل وهو مصنوع من مادة ذات صلابة أعلى من الأنبوب لمقاومة التآكل وتعويض الحمل.
س: ما هي الاختبارات غير المدمرة التي تنطبق على أنبوب الحفر؟
يتم فحص جسم الأنبوب على كامل طوله بحثًا عن العيوب الطولية والعرضية، ويتم فحص وصلة الأداة بواسطة جسيم مغناطيسي أو طريقة مماثلة بعد التشغيل الآلي.
س: ما أهمية قياس الخيط؟
تعتمد الوصلات ذات الأكتاف الدوارة على الخيط الدقيق وهندسة الكتف من أجل مفصل محكم الضغط وحامل للحمل. يؤكد القياس أن الاتصال يلبي ملف التعريف المطلوب ضمن التسامح.
س: متى يجب إعادة فحص أنبوب الحفر-المستخدم؟
تعتمد فترات الفحص على مدى خطورة الخدمة، وعمق الحفر ومدته، وأي ضرر مسجل، وتقرر النتائج ما إذا كان الأنبوب سيعود إلى الخدمة، أو تم تخفيض مستوى تشغيله أو تقاعده.
