شقوق التبريد هي عيوب شائعة في التبريد، وأسبابها مختلفة. نظرًا لأن أوجه القصور في معالجة التبريد والتلطيف هي مجرد بداية لتصميم المنتجات، فإن عمل منع التشققات يجب أن يبدأ بتصميم المنتجات. من الضروري اختيار الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بشكل صحيح، وتنفيذ التصميم العام بشكل فعال، واقتراح المعايير الفنية المناسبة للتبريد والتلطيف بوضوح، وتخصيص خطوط تكنولوجيا المعالجة بشكل صحيح، واختيار درجة حرارة التسخين الفعالة، ووقت العزل الحراري، ومواد التسخين، ومواد التبريد، وطريقة التبريد. وطريقة التشغيل الفعلية، الخ.
مستوى أنابيب الصلب غير الملحومة:
1. يعتبر الكربون عنصرًا رئيسيًا يعرض للخطر ميل التشققات الإروائية. مع زيادة تكوين الكربون، تنخفض نقطة MS، ويميل صدع التبريد إلى التوسع. لذلك، مع الأخذ في الاعتبار الخصائص الأساسية مثل القوة وقوة الضغط، يجب أن يكون مكون الكربون منخفضًا قدر الإمكان لضمان أنه ليس من السهل إخماد التشقق.
2. ينعكس مفتاح ضرر عناصر سبائك الألومنيوم في اتجاه التشقق بالتبريد في أداء القطع، ونقطة MS، واتجاه نمو حجم الحبوب، ومخاطر الكربنة. عنصر سبائك الألومنيوم يضر بأداء القطع وفقًا للضرر الذي يلحق بأداء القطع. بشكل عام، تم تحسين أداء القطع، وتم تحسين قابلية التبريد. ومع ذلك، بالإضافة إلى تحسين أداء القطع، فمن الممكن استخدام مادة التبريد ذات قدرة تبريد ضعيفة لتقليل تشوه التبريد لتجنب التشوه والشقوق للأجزاء المعقدة. لذلك، إنها خطة جيدة لاختيار الفولاذ المعقد لمنع تشققات التبريد، واختيار الفولاذ ذو أداء القطع الجيد، واستخدام مواد التبريد ذات القدرة الضعيفة على عمل التبريد.
عنصر سبائك الألومنيوم ضار جدًا بنقطة MS. بشكل عام، كلما انخفض مرض التصلب العصبي المتعدد، كلما زاد الميل إلى إخماد التشققات. عندما تكون نقطة MS عالية، فإن الأوستينيت المتحول إليه سوف ينطفئ ذاتيًا على الفور، ثم تتم إزالة جزء منه. تغيير الضغط الأرضي يمكن أن يمنع التشققات. ولذلك، عندما يكون تكوين الكربون واضحا، يجب استخدام كمية صغيرة من عناصر سبائك الألومنيوم أو درجات الصلب التي تحتوي على عناصر أقل ضررا على نقاط MS.
3. عند اختيار الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، يجب أخذ حساسية درجة الحرارة الزائدة بعين الاعتبار. من السهل جدًا أن يتسبب الفولاذ الأكثر حساسية لدرجة الحرارة الزائدة في حدوث تشققات، لذا يجب الانتباه عند اختيار الأنابيب الفولاذية غير الملحومة.
التصميم العام للأجزاء:
1. حجم المقطع العرضي متوازن بشكل جيد. عندما يتغير حجم المقطع العرضي بشكل كبير، تحدث الشقوق بسبب الإجهاد الحراري أثناء عملية التبريد والتلطيف. لذلك، يجب أن تقلل خطة التصميم من التغيير المفاجئ في حجم المقطع العرضي. يجب أن يكون سمك الجدار متساويًا. إذا لزم الأمر، قم بعمل ثقوب في المواقع ذات الجدران الرقيقة التي لا ترتبط مباشرة بالتطبيق الرئيسي. يجب أن يتم دفن الثقوب قدر الإمكان. بالنسبة للأجزاء ذات السماكات المختلفة، يمكن تطوير مخطط تصميم منقسم، ويمكن إجراء التجميع بعد التقسية.
2. اتصال القوس. عندما تحتوي الأجزاء على معينات، ومشطوفات، وأخاديد أنابيب، وفتحات عرضية، فمن السهل جدًا أن يسبب هذا الوضع إجهادًا، مما يؤدي بدوره إلى تشقق الأجزاء. لذلك، يجب تصميم الأجزاء قدر الإمكان دون إجهاد، ومعالجتها في قوس دائري عند الزوايا والسلالم المشطوفة.
