الأنابيب الفولاذية الكربونية ذات درجة الحرارة المنخفضة عبارة عن فولاذ هيكلي متوسط الكربون. إنه يتمتع بخصائص تسخين باردة وساخنة جيدة، وخصائص ميكانيكية جيدة، وسعر منخفض ومصادر واسعة، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع. أكبر نقاط ضعفها هي انخفاض صلابتها، وهي غير مناسبة لقطع العمل ذات أحجام المقاطع العرضية الأكبر والمتطلبات الأعلى.
يمكن للفولاذ البارد أن يتحمل بعض صدمات درجات الحرارة المنخفضة عند التشغيل في درجات حرارة منخفضة. المعيار الشائع الاستخدام هو ASTM A333.
ASTM A333 أنابيب الصلب الكربوني ذات درجة الحرارة المنخفضة
تتميز الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الكربونية للاستخدام في درجات الحرارة المنخفضة بأن تركيبة السبائك ومحتواها (نسبة الوزن) للأنابيب الفولاذية هي:
C أقل من أو يساوي {{0}}.13، Si أقل من أو يساوي 0.30، Mn: 0.40-1.20، P أقل من أو يساوي 0.02،
S أقل من أو يساوي {{0}}.02، Cr أقل من أو يساوي 0.20، Mo أقل من أو يساوي 0.10، V أقل من أو يساوي إلى 0.10،
Ni أقل من أو يساوي {{0}}.20، Cu أقل من أو يساوي 0.20، Al: 0.01-0.008، الميزان حديد.
أنابيب فولاذية غير ملحومة لخطوط الأنابيب المبردة
مواصفات البقعة: 8-1240×1-200 مم<1/8"-48"×SCH5S-SCH160, STD, XS, XXS>
مادة المنتج:، 10MnDG، 09DG، 09Mn2VDG، 06Ni3MoDG،
ASTM A333-Grade1، Grade3، Grade4، Grade6، Grade7، Grade8، Grade9،
الصف 10، الصف 11
تطبيق المنتج: مناسب لأنابيب أوعية الضغط ذات درجة الحرارة المنخفضة -45 درجة --195 والأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأنابيب المبادل الحراري ذات درجة الحرارة المنخفضة
عملية الإنتاج: السحب على البارد والدرفلة على الساخن
معادلة حساب الوزن: (القطر الخارجي-سمك الجدار)*سمك الجدار*0.02466/1000=متر/طن
درجة حرارة التبريد للأنابيب الفولاذية ذات درجة الحرارة المنخفضة هي A3+(30~50) درجة. في التشغيل الفعلي، يتم أخذ الحد الأعلى بشكل عام. يمكن لدرجة حرارة التبريد الأعلى تسريع سرعة تسخين الأنابيب الفولاذية ذات درجة الحرارة المنخفضة، وتقليل أكسدة السطح، وتحسين كفاءة العمل. من أجل تجانس الأوستينيت في قطعة العمل، يلزم وجود وقت احتجاز كافٍ. إذا كان الحمل الفعلي للفرن كبيرًا، فيجب تمديد وقت الانتظار بشكل مناسب. خلاف ذلك، قد تحدث صلابة غير كافية بسبب التدفئة غير المتكافئة. ومع ذلك، إذا كان وقت الاحتفاظ طويلًا جدًا، فسوف تحدث أيضًا حبيبات خشنة وإزالة الكربنة المؤكسدة الخطيرة، مما سيؤثر على جودة التبريد. نحن نعتقد أنه إذا كانت سعة تحميل الفرن أكبر من الشروط في وثائق العملية، فإن وقت التسخين والاحتجاز يحتاج إلى تمديد بمقدار 1/5.
نظرًا لأن الأنابيب الفولاذية ذات درجة الحرارة المنخفضة لديها صلابة منخفضة، فيجب استخدام محلول ملحي بنسبة 10٪ مع معدل تبريد مرتفع. بعد دخول قطعة العمل إلى الماء، يجب أن يتم إخمادها، ولكن لا يتم تبريدها. إذا تم تبريد الأنبوب الفولاذي الدقيق 45# في الماء المالح، فقد يؤدي ذلك إلى تشقق قطعة العمل. وذلك لأنه عندما يتم تبريد قطعة العمل إلى حوالي 180 درجة، يتحول الأوستينيت بسرعة إلى مارتنسيت. درجة الحرارة الناجمة عن الإجهاد التنظيمي المفرط. ولذلك، عندما يتم تبريد الأنابيب الفولاذية المسقية ذات درجة الحرارة المنخفضة بسرعة إلى نطاق درجة الحرارة هذا، فيجب اعتماد طريقة التبريد البطيئة. نظرًا لصعوبة التحكم في درجة حرارة الماء الخارج، يجب تشغيله بناءً على الخبرة. عندما تتوقف قطعة العمل الموجودة في الماء عن الاهتزاز، يمكن أن يكون الماء منفذًا لتبريد الهواء (سيكون من الأفضل أن يتم تبريده بالزيت). بالإضافة إلى ذلك، عندما تدخل قطعة العمل إلى الماء، يجب تحريكها بدلاً من ثباتها. يجب أن تتحرك بانتظام حسب الشكل الهندسي لقطعة الشغل. يؤدي وسط التبريد الساكن بالإضافة إلى قطعة العمل الساكنة إلى صلابة غير متساوية وضغط غير متساوٍ، مما يتسبب في تشوه قطعة العمل بشكل كبير وحتى التشقق.
