1. تصنيف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ حسب المواد الخام
وهي مقسمة إلى أنابيب فولاذية كربونية عادية، وأنابيب فولاذية هيكلية كربونية عالية الجودة، وأنابيب هيكلية من السبائك، وأنابيب فولاذية من سبائك، وأنابيب فولاذية تحمل، وأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأنابيب مركبة ثنائية المعدن، وأنابيب طلاء وطلاء لحفظ المعادن الثمينة وتلبية المتطلبات الخاصة. . أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لها أنواع مختلفة، مع استخدامات مختلفة، ومتطلبات فنية مختلفة، وطرق إنتاج مختلفة. كان القطر الخارجي للأنابيب الفولاذية المنتجة في ذلك الوقت يتراوح من 0.1 إلى 4500 مم، وتراوح سمك الجدار من 0.01 إلى 250 مم. من أجل التمييز بين خصائصها، يتم تصنيف الأنابيب الفولاذية بشكل عام على النحو التالي.
2. تصنيف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ حسب طريقة الإنتاج
تنقسم الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى فئتين وفقًا لطريقة الإنتاج: الأنابيب غير الملحومة والأنابيب الملحومة. يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى أنابيب مدلفنة على الساخن وأنابيب مدلفنة على البارد وأنابيب مسحوبة على البارد وأنابيب مبثوقة. السحب على البارد والدرفلة على البارد عبارة عن معالجة ثانوية لأنابيب الصلب؛ تنقسم الأنابيب الملحومة إلى أنابيب ملحومة مستقيمة وأنابيب ملحومة حلزونية.
3. تصنيف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ حسب شكل مقطعها
يمكن تقسيم الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أنابيب مستديرة وأنابيب ذات أشكال خاصة وفقًا لشكل مقطعها العرضي. تشمل الأنابيب ذات الشكل الخاص الأنابيب المستطيلة، والأنابيب الماسية، والأنابيب الإهليلجية، والأنابيب السداسية، والأنابيب المثمنة، والأنابيب غير المتماثلة المختلفة. تستخدم الأنابيب ذات الشكل الخاص على نطاق واسع في مختلف الأجزاء الهيكلية والأدوات والأجزاء الميكانيكية. بالمقارنة مع الأنابيب المستديرة، تتميز الأنابيب ذات الشكل الخاص بشكل عام بلحظات أكبر من القصور الذاتي ومعامل القسم، ومقاومة أكبر للانحناء والالتواء، ويمكن أن تقلل بشكل كبير من وزن الهيكل وتوفر الفولاذ.
أنابيب الجدار السميكة SS 310
